Древесные слоистые пластики (ДСП)

Древесные слоистые пластики (ГОСТ 13913) изготовляют из листов фанерного шпона, пропитанных и склеенных в процессе горячего прессования (150º С) под большим давлением (15...20 МПа). В зависимости от направления волокон в слоях шпона древесные слоистые пластики подразделяют на марки:

ДСП-А - волокна древесины во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением волокон чередуются с одним слоем, имеющим направление волокон под углом 20...25º по отношению к направлению волокон в смежных слоях;

ДСП-Б - каждые 5-20 слоев с параллельным направлением волокон чередуются с одним слоем, в котором направление волокон перпендикулярно к направлениям их в смежных слоях;

ДСП-В - направление волокон в смежных слоях взаимно перпендикулярно;

ДСП-Г - направление волокон смежных слоев последовательно смещено на угол 30...35º.

Древесные слоистые пластики являются листовыми материалами толщиной 3...60 мм, шириной 700...1300 мм и длиной 750...5600 мм. Древесные слоистые пластики изготовляются с использованием клеевых составов на основе фенол- или крезолоформальдегидных смол. Для их получения применяют шпон из древесины березы, липы и бука. Плотность древесных слоистых пластиков составляет 1,3 г/см3. Древесные слоистые пластики обладают высокой стойкостью к биологическим вредителям древесины, высокой водостойкостью. Вследствие высокой стоимости древесные слоистые пластики как конструкционный материал в строительстве имеют ограниченное применение. Их используют в качестве элементов усиления при ремонте деревянных конструкций, а также для изготовления крепежных и соединительных элементов деревянных конструкций, например, цилиндрических нагелей, шпонок и т.д. Массивная клееная древесина

При изготовлении изделий из массивной клееной древесины используют следующие виды клеевых неподатливых соединений:

  • для стыкования отдельных слоев - зубчатое соединение, расположенное по пласти досок или усовое соединение, при этом длину усового соединения принимают равной не менее 10 толщин стыкуемых элементов. Отверждение стыковых соединений как правило происходит при размещении их в поле тока высокой частоты. Толщину склеиваемых слоев в элементах принимают, как правило, не более 33 мм. В прямолинейных элементах допускается толщина слоев до I мм при условии устройства в них продольных прорезей;
  • для образования сплошного сечения (пакетов) сплачивание слоев по высоте и ширине сечения. При этом по ширине пакета швы склеиваемых кромок в соседних слоях следует сдвигать не менее чем на толщину слоя ? по отношению друг к другу;
  • для стыкования под углом клееных пакетов - сопряжение под углом на зубчатый шип по всей высоте обоих пакетов.

Массивную древесину склеивают при обеспечении надлежащего прессового и температурно-влажностного режима.

Статья в рубриках:  волокнадсппластики
спонсор раздела: Покупайте водостойкая фанера цена с доставкой по Москве.  / При перевозке тягача с полуприцепом он продлил срок доставки транспортного средства
  1. Влияние повышенной влажности, повышенной температуры и атмосферных воздействий на прочность и деформативность пластмасс
  2. Длительное сопротивление пластмасс
  3. Неармированные термопластичные полимерные материалы. Часть 2
  4. Неармированные термопластичные полимерные материалы. Часть 1
  5. Материалы, армированные стекловолокном
  6. Общие сведения о пластмассах. Часть 3
  7. Общие сведения о пластмассах. Часть 2
  8. Общие сведения о пластмассах. Часть 1
  9. Арболит
  10. Цементно-стружечные плиты
  11. Древесно-стружечные плиты
  12. Древесно-волокнистые плиты
  13. Древесные слоистые пластики (ДСП)
  14. Клееная фанера и фанерные плиты
  15. Композиционные древесные материалы
  16. Работа древесины на смятие и сдвиг
  17. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
  18. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 3
  19. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 2
  20. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 1
  21. Основные свойства древесины Влага в древесине
  22. Строение и физико-механические свойства древесины
  23. Конструктивные свойства древесины и пластмасс
  24. Материалы из органического сырья
  25. Изделия из древесины. Часть 7
  26. Изделия из древесины. Часть 6
  27. Изделия из древесины. Часть 5
  28. Изделия из древесины. Часть 4
  29. Изделия из древесины. Часть 3
  30. Изделия из древесины. Часть 2
  31. Изделия из древесины. Часть 1
  32. Сортамент лесных материалов. Часть 2
  33. Сортамент лесных материалов. Часть 1
  34. Разделка и обработка дерева. Часть 2
  35. Разделка и обработка дерева. Часть 1
  36. Антисептирование древесины
  37. Свойства и пороки древесины. Часть 4
  38. Свойства и пороки древесины. Часть 3
  39. Свойства и пороки древесины. Часть 2
  40. Свойства и пороки древесины. Часть 1
  41. Строение древесины. Часть 1
  42. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 8
  43. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 7
  44. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 6
  45. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 5
  46. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 4
  47. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 3
  48. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 2
  49. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 1
  50. Пластификаторы
  51. Наполнители
  52. Пигменты
  53. Смолы
  54. Растительные масла
  55. Свойства лакокрасочных материалов. Часть 2
  56. Свойства лакокрасочных материалов. Часть 1
  57. Битумные и дегтевые материалы. Часть 6
  58. Битумные и дегтевые материалы. Часть 5
  59. Битумные и дегтевые материалы. Часть 4
  60. Битумные и дегтевые материалы. Часть 3
  61. Битумные и дегтевые материалы. Часть 2
  62. Битумные и дегтевые материалы. Часть 1
  63. Технология изготовления мастик. Часть 4
  64. Технология изготовления мастик. Часть 3
  65. Технология изготовления мастик. Часть 2
  66. Технология изготовления мастик. Часть 1
  67. Герметизирующие материалы. Часть 5
  68. Герметизирующие материалы. Часть 4
  69. Герметизирующие материалы. Часть 3
  70. Герметизирующие материалы. Часть 2
  71. Герметизирующие материалы. Часть 1
  72. Стеклопластики. Часть 2
  73. Стеклопластики. Часть 1
  74. Погонажные изделия
  75. Синтетические плитки для полов. Часть 2
  76. Синтетические плитки для полов. Часть 1
  77. Производство линолеума. Часть 4
  78. Производство линолеума. Часть 3
  79. Производство линолеума. Часть 2
  80. Производство линолеума. Часть 1
  81. Сварка
  82. Штампование, пневмоформование и вакуум-формование
  83. Каландрирование
  84. Экструзия
  85. Литье под давлением
  86. Прессование. Часть 2
  87. Прессование. Часть 1
  88. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 6
  89. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 5
  90. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 4
  91. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 3
  92. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 2
  93. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 1
  94. Отверждающие вещества и катализаторы
  95. Сырьевые материалы. Часть 4
  96. Сырьевые материалы. Часть 3
  97. Сырьевые материалы. Часть 2
  98. Сырьевые материалы. Часть 1
  99. Основные определения и свойства. Часть 2
  100. Основные определения и свойства. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6