Клееная фанера и фанерные плиты

Согласно СНиП II-25-80, для изготовления клееных фанерных строительных конструкций рекомендуется использовать березовую и лиственничную клееную фанеру марки ФСФ по ГОСТ 3916, а также бакелизированную фанеру ФБС по ГОСТ 11539.

Фанера представляет собой листовой древесный материал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев шпона, полученного лущением прямолинейных отрезков ствола дерева (кряжа). Аналогичный фанере материал толщиной свыше 15 мм называют фанерными плитами, их изготовляют в соответствии с ГОСТ 8673. Вследствие перекрестной структуры фанера обладает меньшей анизотропией свойств, чем природная древесина, а явления усушки и разбухания соответствуют таковым у древесины в направлении вдоль волокон. Фанере присущи высокие прочностные свойства, малая масса (она в четыре раза легче алюминия), низкая тепло- и звукопроводимость, большая стойкость к воздействию химически агрессивных сред и повышенная водостойкость при изготовлении на водостойких синтетических клеях. Фанера имеет низкий коэффициент линейного расширения (5*10-6 мм / (м. 0C) по сравнению с линейным расширением стали (11,3*10-6) или алюминия (25*10-6). Если марка фанеры указывает на вид применяемого клея, то сорт фанеры определяет качество наружных слоев шпона.

Клееная фанера марки ФСФ и аналогичные ей по структуре фанерные плиты марки ПФ-А выпускаются толщиной 1,5...45 мм, длиной 1220...2440 мм и шириной 725...1525 мм. Влагосодержание фанеры колеблется в пределах 5...10 %, а у фанерных плит не превышает 12 %. Фанера марки ФСФ обладает повышенной водостойкостью, поскольку её изготовляют на водостойком фенолформальдегидном клее.

Бакелизированная фанера выпускается толщиной от 5±0,5мм до 18+2-0,9 мм, длиной 1500...7700 мм и шириной 1200...1500 мм. Влагосодержание её составляет 6...10 %. Изготовление фанеры марки ФБС сопровождается пропиткой наружных слоев шпона и намазыванием серединок спирторастворимыми смолами. Фанера характеризуется высокой водостойкостью и прочностью.

Соединение стандартных листов фанеры в листы больших размеров производят стыком на пологий ус (ð/l = 1/10) в направлении волокон наружных слоев шпона.

Кроме листовой фанеры как конструкционного материала в строительстве применяют фанерные трубы, изготовляемые по ГОСТ 7017, швеллеры ГОСТ 22242 и другие фасонные профили.

В современном строительстве фанеру в основном используют для изготовления клеефанерных несущих и ограждающих строительных конструкций, среди которых наиболее распространенными являются:

  • клеефанерные балки различных видов пролетом 3...30 м;
  • клеефанерные арки пролетом 12...60 м;
  • клеефанерные рамы пролетом до 24 м;
  • клеефанерные плиты покрытий пролетом 3...6 м.

Наряду с клеефанерными конструкциями довольно часто встречаются несущие строительные конструкции с соединением фанерных и дощатых элементов на гвоздях или шурупах. В настоящее время в России налажен выпуск сосновой фанеры.

Статья в рубриках:  клееная фанерафанерные плитыфанеры
спонсор раздела: Билеты в цирк на вернадского на декабрь. Билеты в цирк на Вернадского, заказ билетов.  / Куплю Болты-оптом болты и шурупы
  1. Влияние повышенной влажности, повышенной температуры и атмосферных воздействий на прочность и деформативность пластмасс
  2. Длительное сопротивление пластмасс
  3. Неармированные термопластичные полимерные материалы. Часть 2
  4. Неармированные термопластичные полимерные материалы. Часть 1
  5. Материалы, армированные стекловолокном
  6. Общие сведения о пластмассах. Часть 3
  7. Общие сведения о пластмассах. Часть 2
  8. Общие сведения о пластмассах. Часть 1
  9. Арболит
  10. Цементно-стружечные плиты
  11. Древесно-стружечные плиты
  12. Древесно-волокнистые плиты
  13. Древесные слоистые пластики (ДСП)
  14. Клееная фанера и фанерные плиты
  15. Композиционные древесные материалы
  16. Работа древесины на смятие и сдвиг
  17. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
  18. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 3
  19. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 2
  20. Основные факторы, влияющие на механические свойства древесины. Часть 1
  21. Основные свойства древесины Влага в древесине
  22. Строение и физико-механические свойства древесины
  23. Конструктивные свойства древесины и пластмасс
  24. Материалы из органического сырья
  25. Изделия из древесины. Часть 7
  26. Изделия из древесины. Часть 6
  27. Изделия из древесины. Часть 5
  28. Изделия из древесины. Часть 4
  29. Изделия из древесины. Часть 3
  30. Изделия из древесины. Часть 2
  31. Изделия из древесины. Часть 1
  32. Сортамент лесных материалов. Часть 2
  33. Сортамент лесных материалов. Часть 1
  34. Разделка и обработка дерева. Часть 2
  35. Разделка и обработка дерева. Часть 1
  36. Антисептирование древесины
  37. Свойства и пороки древесины. Часть 4
  38. Свойства и пороки древесины. Часть 3
  39. Свойства и пороки древесины. Часть 2
  40. Свойства и пороки древесины. Часть 1
  41. Строение древесины. Часть 1
  42. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 8
  43. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 7
  44. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 6
  45. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 5
  46. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 4
  47. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 3
  48. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 2
  49. Изготовление лакокрасочных составов. Часть 1
  50. Пластификаторы
  51. Наполнители
  52. Пигменты
  53. Смолы
  54. Растительные масла
  55. Свойства лакокрасочных материалов. Часть 2
  56. Свойства лакокрасочных материалов. Часть 1
  57. Битумные и дегтевые материалы. Часть 6
  58. Битумные и дегтевые материалы. Часть 5
  59. Битумные и дегтевые материалы. Часть 4
  60. Битумные и дегтевые материалы. Часть 3
  61. Битумные и дегтевые материалы. Часть 2
  62. Битумные и дегтевые материалы. Часть 1
  63. Технология изготовления мастик. Часть 4
  64. Технология изготовления мастик. Часть 3
  65. Технология изготовления мастик. Часть 2
  66. Технология изготовления мастик. Часть 1
  67. Герметизирующие материалы. Часть 5
  68. Герметизирующие материалы. Часть 4
  69. Герметизирующие материалы. Часть 3
  70. Герметизирующие материалы. Часть 2
  71. Герметизирующие материалы. Часть 1
  72. Стеклопластики. Часть 2
  73. Стеклопластики. Часть 1
  74. Погонажные изделия
  75. Синтетические плитки для полов. Часть 2
  76. Синтетические плитки для полов. Часть 1
  77. Производство линолеума. Часть 4
  78. Производство линолеума. Часть 3
  79. Производство линолеума. Часть 2
  80. Производство линолеума. Часть 1
  81. Сварка
  82. Штампование, пневмоформование и вакуум-формование
  83. Каландрирование
  84. Экструзия
  85. Литье под давлением
  86. Прессование. Часть 2
  87. Прессование. Часть 1
  88. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 6
  89. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 5
  90. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 4
  91. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 3
  92. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 2
  93. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 1
  94. Отверждающие вещества и катализаторы
  95. Сырьевые материалы. Часть 4
  96. Сырьевые материалы. Часть 3
  97. Сырьевые материалы. Часть 2
  98. Сырьевые материалы. Часть 1
  99. Основные определения и свойства. Часть 2
  100. Основные определения и свойства. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6