|
Технология изготовления мастик. Часть 4
По непрерывному способу девулканизация резины и предварительное смешивание ее с другими компонентами производится в смесителях непрерывного действия при 170—180° С. Дальнейшая гомогенизация, смешивание с вулканизирующими добавками, порофором и отсос газов производится во втором смесителе. Затем там она пластифицируется и в отверстии головки получает соответствующую форму. Поризация и вулканизация полученных таким образом заготовок происходит при 150—165° С в термокамерах в течение 20—40 мин. Готовые прокладки затем сортируются и маркируются.
Прокладки марки гернит П изготовляют плотными поризованными различного вида и формы.
Резиновая смесь для получения гернита П перерабатывается на смесительных вальцах в течение 40 мин при охлаждении вальцов проточной водой и затем в резиносмесителе закрытого тина в течение 15 мин. Потом эта смесь поступает на листоформовочные вальцы. С вальцов листы массы срезаются и в виде лент подаются в шприц-машину при нормальной температуре, откуда выходят заготовки соответствующих размеров. Поризация и вулканизация заготовок производится при 160—165° С в течение 60 мин в специальных термокамерах.
Гернит С изготовляют примерно по той же технологии, что и гернит П, исключая процесс поризации прокладки.
спонсор раздела: Гидравлическая тележка б у. Дешевые гидравлические тележки. / художественная ковка ворот
|