Наполненный полиэтилен

Из искусственных наполнителей широкое применение получила сажа. В несшитом полиэтилене содержание ее обычно не превышает 2-3% (при большем содержании полиэтилен становится более хрупким). В таких количествах наполнитель (сажа) в полиэтилене играет роль фотостабилизатора. В сшитый полиэтилен может вводиться значительно большее количество сажи.

На свойства наполненного полиэтилена влияют такие факторы, как степень измельчения, плотность и молекулярный вес исходного полиэтилена, размер частиц, количество добавленной сажи, а также степень озонирования полимера.

Оптимальным количеством сажи, вводимой в полиэтилен, считается 50 вес. ч., однако некоторые типы сажи могут быть добавлены в количестве до 500 вес. ч.

Высокое содержание сажи дает следующие преимущества: защиту от действия ультрафиолетовых лучей, уменьшение коэффициента линейного расширения, повышение прочности при растяжении, а также жесткости и сопротивляемости истиранию.

Для введения в полиэтилен могут быть использованы следующие типы сажи: канальная, печная, термическая.

Длительные испытания образцов из полиэтилена на растяжение при различных температурах показывают, что длительная прочность у наполненных сажей образцов выше, чем у ненаполненных.

Экструдированные трубы из композиции, содержащей на 100 вес. ч. полиэтилена 100 вес. ч. вермикулита, обладают более высокими физико-механическими показателями и термостойкостью, чем трубы из ненаполненного полиэтилена.

Новый белый наполнитель для полиэтилена получают из очень чистого кристаллического кальцита и осажденного карбоната кальция. Введение последних снижает усадку, текучесть, слипание, а также улучшает теплостойкость и жесткость.

При образовании композиции, пригодной для последующей переработки, на 100 вес. ч. ПВП добавляют до 500 вес. ч. осажденного карбоната кальция.

Исследовано влияние различных наполнителей на свойства полиэтилена среднего молекулярного веса. Установлено, что они в широком диапазоне и в различной степени изменяют физико-механические характеристики полиэтилена и тем самым расширяют область его применения.

Полиэтилено-песчаная изоляция для стальных трубопроводов разработана в Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова совместно с ЦНИЛхимстроем.

Эта изоляция представляет собой трехслойное покрытие: первый слой - полиэтиленовый порошок, второй - полиэтиленовая пленка, третий - смесь полиэтиленового порошка с кварцевым песком.

Третий слой - абразивный, служит для защиты полученного покрытия от механических повреждений во время транспортировки и укладки трубопровода. Он представляет собой смесь 70% кварцевого песка (размер частиц до 0,5 мм) и 30% полиэтиленого порошка. При попадании смеси на горячее покрытие полиэтиленовый порошок расплавляется, скрепляя частицы песка между собой и с поверхностью покрытия. Проведенные лабораторные и натурные исследования показали удовлетворительные диэлектрические свойства полиэтилено-песчаной изоляции.

В опытном цехе Охтинского химического комбината (г. Ленинград) были созданы композиции из ПВП с наполнителями. В качестве наполнителей использовались два материала:асбест и стекловолокно-ровница. Из полученных полиэтиленовых композиций методом экструзии изготовлялись трубы, которые затем подвергались всестороннему.