Внутридомовые системы. Системы горячего водоснабжения и отопления. Часть 4

В 1961-1963 гг. ЛНИИ АКХ были проведены исследования по применению полиэтиленовых труб в системах отопления. Для этого были смонтированы опытные участки системы центрального отопления с подводкой из асбо- и стеклополиэтиленовых труб к металлическим радиаторам.

Присоединение пластмассовых труб к радиаторам осуществлялось при помощи специально разработанных сальниковых соединительных частей, а труб к водозапорным вентилям - при помощи соединений, разработанных для монтажа систем горячего водоснабжения.

Опытные системы центрального отопления были подключены к коллектору горячей воды стенда. Это обеспечивало возможность более длительно исследовать трубы под тепловым воздействием.

В связи с перспективностью использования пластмассовых труб в панельном отоплении и отсутствием в отечественной и зарубежной литературе данных о поведении пластмассовых труб в замоноличенном состоянии были проведены некоторые исследования.

Следует отметить некоторые положительные стороны замоноличенных труб. Благодаря наличию прочной и жесткой оболочки монолита трубы частично освобождаются от механических нагрузок. Это обстоятельство позволяет расширить для труб рабочий диапазон температур и давлений.

Замоноличенные трубы надежно защищены от случайных повреждений и в меньшей степени чувствительны к резким сменам температур и давлений. Поэтому весьма перспективно использовать пластмассовые трубы в системах лучистого отопления и в санитарно-технических кабинах для систем горячего и холодного водоснабжения.

Для установления поведения труб из чистого полиэтилен, 10%- и 25%-ного асбополиэтилена в замоноличенном состоянии был смонтирован специальный стенд. Он состоял из блока забетонированных труб, которые имели возможность соединяться с нагревательным агрегатом, включающим в себя насос. От действия насоса нагретая до кипения вода циркулировала по трубам в течение нескольких часов.

При испытании предполагалось выяснить два вопроса: степень сцепления бетона с поверхностью труб и состояние внутренней поверхности труб после циркуляции в них кипящей воды.

Из-за большого температурного удлинения и в случае недостаточного сцепления с бетоном поверхности пластмассовых труб возможна потеря устойчивости плоской формы поперечного сечения; в этом случае уменьшится пропускная способность трубопровода. Однако после испытаний труб на стенде внутренняя поверхность их осталась такой же гладкой и ровной, как и до испытаний. Это свидетельствует о том, что силы сцепления достаточно велики, чтобы оказывать сопротивление удлинению трубы от перепада температур, равного 80º С. Отмечено, что силы сцепления с бетоном у асбополиэтиленовых труб больше, чем у полиэтиленовых.

Практика показывает целесообразность и экономическую эффективность применения полиэтиленовых труб в оборудовании тепловых электростанций, работающих в режиме невысоких температур и умеренных давлений (Т = 20-60º С и р = 6 кгс/см2), например в трубопроводах химводоочистки, газовоздухопроводах и др. В этих системах полиэтиленовые трубы могут заменить стальные с недостаточно совершенными трудоемкими дорогостоящими покрытиями.

В системе Министерства энергетики и электростанций уже имеется опыт проектирования трубопроводов химводоочистки ГРЭС и ТЭЦ из полиэтиленовых труб (Львовское отделение Теплоэлектропроекта, Минское и Ленинградское отделения Промэнергопроекта) и их монтажа (Новокуйбышевская ТЭЦ-1, ТЭЦ-22 и ТЭЦ-23 Мосэнерго и др).

спонсор раздела: Компани предлагает рытье колодцев в раменском районе подмосковья колодцы под ключ.  / Кондиционеры. Распродажа! Скидки: кондиционеры Мытищи.
  1. Стабилизаторы
  2. Наполнители, заполнители и другие добавки
  3. Модифицированные природные полимеры
  4. Полисульфидные каучуки
  5. Кремнийорганические полимеры
  6. Фурановые полимеры
  7. Эпоксидные полимеры
  8. Полиуретановые полимеры
  9. Полиамидные полимеры
  10. Поликарбонаты
  11. Карбамидные (мочевиноформальдегидные) полимеры
  12. Поликонденсационные полимеры (реактопласты)
  13. Полимеризационные полимеры. Часть 4
  14. Полимеризационные полимеры. Часть 3
  15. Полимеризационные полимеры. Часть 2
  16. Полимеризационные полимеры. Часть 1
  17. Классификация, строение и свойства полимеров. Часть 3
  18. Классификация, строение и свойства полимеров. Часть 2
  19. Классификация, строение и свойства полимеров. Часть 1
  20. Полиэтиленовые трубы
  21. Технико-экономическая эффективность производства и применения полиэтиленовых труб. Часть 5
  22. Технико-экономическая эффективность производства и применения полиэтиленовых труб. Часть 4
  23. Технико-экономическая эффективность производства и применения полиэтиленовых труб. Часть 3
  24. Технико-экономическая эффективность производства и применения полиэтиленовых труб. Часть 2
  25. Технико-экономическая эффективность производства и применения полиэтиленовых труб. Часть 1
  26. Полиэтиленовые трубы в различных областях народного хозяйства. Часть 3
  27. Полиэтиленовые трубы в различных областях народного хозяйства. Часть 2
  28. Полиэтиленовые трубы в различных областях народного хозяйства. Часть 1
  29. Полиэтиленовые трубы в сельском хозяйстве. Часть 4
  30. Полиэтиленовые трубы в сельском хозяйстве. Часть 3
  31. Полиэтиленовые трубы в сельском хозяйстве. Часть 2
  32. Полиэтиленовые трубы в сельском хозяйстве. Часть 1
  33. Наружные сети. Часть 7
  34. Наружные сети. Часть 6
  35. Наружные сети. Часть 5
  36. Наружные сети. Часть 4
  37. Наружные сети. Часть 3
  38. Наружные сети. Часть 2
  39. Наружные сети. Часть 1
  40. Внутридомовые системы. Системы канализации. Часть 5
  41. Внутридомовые системы. Системы канализации. Часть 4
  42. Внутридомовые системы. Системы канализации. Часть 3
  43. Внутридомовые системы. Системы канализации. Часть 2
  44. Внутридомовые системы. Системы канализации. Часть 1
  45. Внутридомовые системы. Системы горячего водоснабжения и отопления. Часть 4
  46. Внутридомовые системы. Системы горячего водоснабжения и отопления. Часть 3
  47. Внутридомовые системы. Системы горячего водоснабжения и отопления. Часть 2
  48. Внутридомовые системы. Системы горячего водоснабжения и отопления. Часть 1
  49. Внутридомовые системы. Системы холодного водоснабжения. Часть 3
  50. Внутридомовые системы. Системы холодного водоснабжения. Часть 2
  51. Внутридомовые системы. Системы холодного водоснабжения. Часть 1
  52. Гидравлический расчет трубопроводов из чистого и наполненного полиэтилена. Часть 2
  53. Гидравлический расчет трубопроводов из чистого и наполненного полиэтилена. Часть 1
  54. Компенсация температурных деформации
  55. Расчет полиэтиленовых трубопроводов на жесткость и прочность пластмассовых трубопроводов при горизонтальной прокладке
  56. О поведении вертикальных пластмассовых трубопроводов в закритической области
  57. Расчет полиэтиленовых трубопроводов на устойчивость пластмассовых трубопроводов при вертикальной прокладке
  58. Расчет полиэтиленовых трубопроводов на прочность
  59. Сопротивляемость труб длительному нагружению
  60. Теплостойкость и морозостойкость
  61. Ударная вязкость
  62. Модуль деформации при растяжении
  63. Прочность при осевом растяжении. Часть 2
  64. Прочность при осевом растяжении. Часть 1
  65. Сопротивляемость труб кратковременному нагружению
  66. При хранении и эксплуатации
  67. При монтаже
  68. Некоторые особенности проектирования, монтажа, хранения и эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов
  69. Разъемные соединения
  70. Неразъемные соединения полиэтиленовых труб. Часть 5
  71. Неразъемные соединения полиэтиленовых труб. Часть 4
  72. Неразъемные соединения полиэтиленовых труб. Часть 3
  73. Неразъемные соединения полиэтиленовых труб. Часть 2
  74. Неразъемные соединения полиэтиленовых труб. Часть 1
  75. Изготовление фасонных частей трубопроводов
  76. Способ центробежного литья
  77. Изготовление труб способом экструзии
  78. Армированный полиэтилен
  79. Наполненный полиэтилен
  80. Полиэтилен как связующее
  81. Облученный полиэтилен
  82. Пути улучшения физико-механических характеристик полиэтилена
  83. Основные свойства полиэтилена
  84. Способы получения полиэтилена
  85. Винипластовые работы
  86. Изготовление аппаратов из стеклопластиков и бипластмасс. Часть 2
  87. Изготовление аппаратов из стеклопластиков и бипластмасс. Часть 1
  88. Изготовление аппаратов из упрочненного винипласта. Часть 4
  89. Изготовление аппаратов из упрочненного винипласта. Часть 3
  90. Изготовление аппаратов из упрочненного винипласта. Часть 2
  91. Изготовление аппаратов из упрочненного винипласта. Часть 1
  92. Облицовка армированным винипластом. Часть 2
  93. Облицовка армированным винипластом. Часть 1
  94. Облицовка неармированным винипластом
  95. Изготовление аппаратов из винипласта. Часть 2
  96. Изготовление аппаратов из винипласта. Часть 1
  97. Склеивание винипласта
  98. Контроль качества сварных швов
  99. Сварка ультразвуком
  100. Сварка токами высокой частоты

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6