Наполнители, заполнители и другие добавки

Наполнители и заполнители в полимерных конгломератах и пластмассах используют как стандартные, применяемые в искусственных строительных конгломератах (см. подразд. 8.6), так и специальные в зависимости от вида связующего вещества и назначения материала. Так, при производстве полимербетона применяют пески, щебень, гравий, керамзит, перлит; для получения древесностружечных и древесноволокнистых плит используют стружку, древесную шерсть, опилки, которые можно назвать стандартными заполнителями. В качестве наполнителей используют порошкообразные материалы, частицы которых соизмеримы с частицами полимерного связующего. Это стандартные природные наполнители: порошки тонкоизмельченных горных пород и минералов - известняка, доломита, асбеста, барита, кварца, маршаллита и другие, и наполнители, используемые для конгломератов па основе полимерных связующих веществ - магнезит, мел, тальк, каолин, белая сажа, графит, андезитовая и диоритовая мука, молотая слюда и др. К искусственным специальным наполнителям относятся портландцемент, шлакопортландцемент, порошки алюминиевые, стальные, никелевые, чугунные, а также стеклянная мука, рубленное стекловолокно, фарфоровая мука. Из органических наполнителей используют древесную и пробковую муку.

К волокнистым наполнителям относится асбестовое и древесное волокно, стекловолокно (в основном алюмоборосиликатное), базальтовое волокно, синтетическое волокно (нейлон, вискоза), углеродное волокно, хлопковые очесы и целлюлоза.

Листовыми наполнителями является бумага, ткани (джутоке-пафного волокна, стекловолокна), обычный и асбестовый картон, древесный шпон, металлические листы, сетки.

Введение заполнителей и наполнителей в полимерное вяжущее вещество способствует увеличению его механической прочности, тепло- и огнестойкости, электро- и теплопроводности, снижению усадочных температурных деформаций конгломератов и пластмасс. Кроме того, заполнители и наполнители уменьшают расход дорогостоящего полимера и тем самым снижают себестоимость готовой продукции.

Пластификаторы - это низкомолекулярные малолетучие жидкие, смолообразные или твердые вещества, хорошо растворимые в полимере. В том случае, когда достигается термодинамическая совместимость компонентов и их соотношение может варьироваться в широких пределах при плавном изменении свойств материала, смесь получается гомогенной. Если полимер и пластификатор совмещаются ограниченно и при данном соотношении не могут полностью раствориться в друг друге, смесь становится гетерогенной. Иногда в такой двухфазной системе происходит "выпотевание" пластификатора на поверхность полимера.

При пластификации полимеров происходят снижение температуры стеклования полимера (что приводит к повышению его морозостойкости) и снижение температуры текучести (что позволяет снижать температуру переработки полимера), повышение мягкости, эластичности и пластичности (что ухудшает прочностные характеристики полимеров). Для каждой пары полимерпластификатор существует определенное оптимальное соотношение, дающее материал с требуемыми характеристиками. Обычно дозировка пластификатора не превышает 30 %. В качестве пластификаторов используют фталаты (дибутилфталат, диоктилфталат), фосфаты (трикрезилфосфат, трифенилфосфат), дибутилсебацинат, камфору, стеарат аммония и др.

Модифицированные природные полимеры Строительные конгломераты из полимеров Стабилизаторы