Для винипластовых работ основными материалами являются пластические массы. Пластическими массами (пластмассами) называются искусственные материалы, получаемые на основе синтетических смол, асфальтов, битумов и других высокомолекулярных веществ, не содержащих каучука. Эти материалы при определенных

Винипласт благодаря стойкости к воздействию почти всех минеральных кислот (за исключением концентрированной серной и азотной), растворов щелочей и солей широко применяют для изготовления химической аппаратуры, сооружений (башен, электрофильтров и др.), вентиляционных систем и технологических трубопроводов. Этому способствует также высокая механическая прочность материала и возможность подвергать его всем видам механической обработки, склеиванию и сварке. Наряду с этим винипласт имеет следующие недостатки; хрупкость при пониженных температурах, малую теплостойкость, хладотекучесть и плохую адгезию к другим материалам.

Для склеивания винипласта, поливинилхлоридного пластиката и других материалов применяют клеи, изготовленные на основе синтетических смол.

В мастерских производят следующие винипластовые работы: изготовление различной химической аппаратуры; заготовку труб, деталей и узлов для технологических трубопроводов; футеровку аппаратуры пленкой; изготовление вентиляционных систем, а также подготовку заготовок для производства работ непосредственно на строительно-монтажной площадке.

В отделении для изготовления сварной аппаратуры устанавливают нагревательные камеры для разогрева листов винипласта, пресс с набором штампов для выдавливания заготовок сферической формы, приспособления для формования заготовок цилиндрической формы, приспособления для сгибания (формования) винипластовых заготовок под углом, станок для беспрутковой сварки винипласта. Для формования обечаек и царг предусматривают набор деревянных или металлических болванок различных размеров. При вакуумном формовании (вакуумировании) винипласта в отделении устанавливают специальные вакуумные насосы и необходимые для этого приспособления и устройства.

В газовых горелках с прямым нагревом сжатый воздух смешивается с продуктами горения горючего газа и выходит из сопла наконечника с необходимой температурой. Регулируют температуру выходящей газовой смеси путем изменения количества подаваемого в горелку сжатого воздуха и горючего газа. Газовая горелка ГГП-1-56 дает возможность получать до 3—5 м3/ч газа, нагретого до температуры 250—310° С при давлении на входе в горелку не ниже 1 кгс/см2.

Схема питания сжатым воздухом электрической горелки в основном не отличается от приведенной выше схемы. Разница заключается лишь в том, что вместо горючего газа к спирали горелки подводится электрический ток напряжением 24—36 В. Ток такого напряжения получают с помощью понижающего трансформатора П-100 или П-81 от общей сети. Силу тока, проходящего через нагревательный элемент, регулируют реостатом.