Изготовление аппаратов из винипласта. Часть 2

Чтобы повысить механическую прочность аппаратов, изготовленных из винипласта, их помещают в специальные металлические (из уголков железа) каркасы. В некоторых случаях ограждающие каркасы делают из дерева. При установке винипластового аппарата в каркас между их стенками оставляют зазор размером 50—60 мм, в который вводят распорные деревянные рейки.

Крупногабаритные аппараты из винипласта имеют некоторые особенности изготовления, которые можно проследить, ознакомившись с технологией изготовления увлажнительной башни.

Башня — это полый цилиндр с крышкой. Изготовляют ее из листов винипласта толщиной 15 мм. Сначала на стенде в мастерской собирают в кондукторе из отдельных заготовок царги корпуса башни высотой по 1100 мм каждая. Заготовки сваривают наружным и внутренним швами. После этого на основание башни, состоящее из металлических швеллеров и стального листа, укладывают предварительно изготовленное из винипласта днище. На днище размечают и центрируют положение нижней царги. В царгу вставляют шаблон, к которому крепят струбцинами стенки винипластовой царги.

После этого царгу поднимают краном и опускают на подготовленное днище, а затем посредством направляющих стоек устанавливают в проектное положение. Установленную царгу приваривают к днищу сначала снаружи, а затем (после снятия шаблона) — изнутри.

Для монтажа последующих царг, крышки и других деталей башни снаружи на всю высоту ее размещают леса, а внутри — только на высоту одной царги. К смонтированной царге приваривают с двух сторон направляющие винипластовые планки и с помощью этих планок устанавливают все остальные царги.

После окончания монтажа корпуса башни монтируют заранее изготовленные в мастерских крышку, оросительное устройство и газоходы. Чтобы увеличить жесткость аппарата, внутри корпуса по окружности через каждые 1000 мм по высоте приваривают ребра жесткости из винипластовых труб диаметром 150 мм. Чтобы предотвратить деформации стенок башни от теплового расширения в процессе эксплуатации, по высоте аппарата устанавливают компенсаторы из поливинилхлоридного пластиката.

Тепловой дугообразный компенсатор из мягкого поливинилхлорида шириной 130 мм приваривают с внутренней стороны корпуса башни по всему ее периметру в местах соединения царг между собой на соприкасающиеся (непроваренные) их кромки. С наружной стороны башни в этих местах на одну из царг (опорную) приваривают накладку из листа винипласта толщиной 15 мм.