|
Изготовление аппаратов из стеклопластиков и бипластмасс. Часть 2
Способ контактного формирования применяют для изготовления плоских деталей -аппаратов: днищ, крышек, заглушек и т. п. Этим способом изделия из стеклопластика изготовляют следующим образом. В форму укладывают требуемое количество слоев стеклонаполнителя, пропитанного связующим веществом, затем накладывают целлофан и устанавливают пуансон, на который действуют равномерной нагрузкой, равной 0,1 кгс/см2. После этой операции изделие отверждают в той же форме при температуре 65—70° С в течение 3—4 ч.
Способ механизированного напыления заключается в том, что полиэфирную смолу и рубленое стекловолокно с помощью специальной установки наносят на поверхность аппарата (дорна) или плакировочного слоя. Установка состоит из пистолета для напыления с двумя стволами (один — для нанесения смолы, другой — для нанесения рубленого стекловолокна) и, устройства для резки стекложгута. Чтобы предотвратить преждевременное схватывание полиэфирной смолы непосредственно в пистолете, составные части связующего вещества подают из емкостей насосом раздельно: через один канал смолу с катализатором, а через другой с ускорителем.
Рубленое стекло подается сжатым воздухом в зону пересечения струй связующего, смачивается им и покрывает поверхность аппарата или бипластмассы. Напыляемую массу наносят за несколько приемов. Последующий слой напыляют не ранее 5—10 мин после нанесения предыдущего и уплотнения его специальным ребристым катком. Расстояние пистолета от поверхности должно быть 30—50 см.
спонсор раздела: опоры лэп
|
