Склеивание винипласта

В тех случаях, когда сварка заготовок не дает достаточно прочных соединений или почему-либо неудобна для использования, детали винипластовых заготовок склеивают. Для склеивания винипласта применяют клеи на основе перхлорвиниловой смолы.

Технология склеивания винипласта заключается в следующем. Поверхности, которые нужно склеить, тщательно очищают от загрязнений. Затем для придания шероховатости (удаления глянца) винипласт обрабатывают пескоструйным аппаратом, либо рашпилем, наждачным кругом, стеклянной шкуркой, механической шарошкой.

Чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности винипласта, обработанные детали протирают хлопчатобумажной тканью, смоченной органическими растворителями (ацетоном, хлорбензолом). После улетучивания растворителя поверхности покрывают двумя-тремя слоями клея. Клей наносят кистью тонким ровным слоем без потеков и сгустков или с помощью краскораспылителя. После нанесения каждого слоя клеевую пленку сушат до отлип а.

Через 15—20 мин после нанесения последнего слоя

клея склеиваемые детали прижимают одна к другой с помощью винтовых зажимов, струбцин и других приспособлений. При этом давление равно 1,0—1,5 кгс/см2. При температуре 18—20° С время схватывания клея составляет 15—20 ч.

После этого детали подвергают дальнейшей обработке или передают в эксплуатацию. При соблюдении всех условий прочность склеенных деталей на сдвиг, которая определяется размером усилия, затрачиваемого на сдвиг склеенных между собой винипластовых пластинок, составляет до 60 кгс/см2.

При работе с клеями следует соблюдать особую осторожность так как многие растворители, применяемые для изготовления клеящих составов, ядовиты и легко воспламеняются.